Заказать обратный звонок

Заказать обратный звонок

8 (800) 707-27-97 8 (351) 7-97-11-97
Челябинск
8 (7172) 78-80-95
Астана / Казахстан
8 (495) 229-39-14
Москва
8 (863) 303-37-54
Ростов-на-Дону
Контакты
8 (812) 4-486-486
Санкт-Петербург
8 (3532) 37-68-05
Оренбург
mail@ustandart.ru

Блокираторы ZD

Блокиратор – это механическое блокирующее устройство, позволяющее фиксировать и контролировать положение запорной арматуры, предотвращать несанкционированное управление.

 

  • обеспечение безопасности
  • предупреждение аварий
  • предотвращение несанкционированного доступа и ошибочных действий
  • дистанционный контроль за состоянием трубопроводной арматуры

Блокираторы применяются в сфере транспортировки нефтепродуктов, газа, в ЖКХ, металлургии, теплоэнергетике и других отраслях с повышенным риском.

Принцип действия блокиратора ZD

Механическое блокирующее устройство устанавливается на вал задвижки, затвора, крана или другого изделия с ручным управлением. Управление арматурой происходит с помощью штурвала блокиратора. Блокиратор оснащен двумя ключами: открывающим и закрывающим. Каждый ключ несет уникальный код, который совпадает с кодом скважины для ключа. Блокиратор использует систему кодирования, таким образом операции по открытию и закрытию производятся в соответствии с установленным регламентом.

 

  • При вставленных двух ключах арматуру можно как открыть, так и закрыть.
  • При отсутствии открывающего ключа невозможно открыть арматуру. Ключ можно вынуть только в полностью закрытом положении.
  • При отсутствии закрывающего ключа невозможно закрыть арматуру. Ключ можно вынуть только в полностью открытом положении.

 

Установка блокиратора не влияет на характеристики узла арматуры. Блокиратор заключен в прочный стальной корпус. Не требует специализированного обслуживания. Блокиратор устойчив к внешним воздействиям, песку, пыли, снегу, дождю, обледенению, огню и высоким температурам.

Возможны поставки специальных блокираторов для арматуры с поворотом вала до 90º (рис. 1) и управляемой различными приводами (рис. 2).

Рис. 1 Рис. 2

 

Преимущества использования блокиратора

 1. Безопасность

Применение блокирующих устройств способно предотвратить аварии и связанные с ними несчастные случаи, вызванные ошибочными действиями персонала по изменению состояния арматуры.

2. Предупреждение утечек

Применение блокирующих устройств позволяет зафиксировать открытое или закрытое положение запорной арматуры и обеспечить эксплуатацию оборудования в соответствии с установленным порядком действий, тем самым исключается риск утечки, вызванной открытием запорной арматуры по ошибке или неполным закрытием.

3. Предотвращение несанкционированного потребления

Открытие/закрытие арматуры без соответствующего ключа невозможно, соответственно, исключается возможность незаконного потребления.

4. Дистанционный контроль за состоянием  арматуры

Использование механической блокирующей системы дает возможность получения исчерпывающей информа-ции о состоянии запорной арматуры дистанционно (подробнее в разделе Механическая блокирующая система).

Цепь блокирующих устройств

На технологическом участке может быть установлена последовательная цепь блокираторов. При этом возможно создание определенного «сценария»: к примеру, закрывающий ключ от первого блокиратора будет открывающим для второго блокиратора, закрывающий ключ второго блокиратора открывающим для третьего и так далее. Соответственно, открыть, закрыть или переключить поток можно только в определенном, строго заданном технологией порядке переключения отдельных устройств. Ошибка исключена. «Сценарий» системы разрабатывается при заказе блокираторов для всего участка. 

Пример использования цепи блокирующих устройств ZD

Рис. 3

   1. Первоначальное состояние (рис. 3): V1, V2 закрыты (резервный трубопровод), V3, V4 открыты (основной трубопровод).

   2. Вставьте ключ А в блокиратор V1, чтобы открыть задвижку V1; при вынимании из блокиратора ключа В задвижка зафиксируется в открытом положении.

   3. Вставьте ключ В в блокиратор V2 и откройте задвижку V2, затем выньте ключ С, задвижка будет зафиксирована в открытом положении, и альтернативная петля трубопровода будет открыта.

   4. Вставьте ключ С в блокиратор V3 и закройте задвижку V3, затем выньте ключ D. Задвижка будет зафиксирована в закрытом положении.

   5. Вставьте ключ D в блокиратор V4 и закройте задвижку V4; при вынимании ключа Е задвижка V4 фиксируется в закрытом положении. Таким образом, ранее открытая петля трубопровода полностью перекрывается. Теперь резервный трубопровод (задвижки V1,V2) открыт, основной трубопровод (задвижки V3,V4) - закрыт.  

Механическая блокирующая система

Механическая блокирующая система рекомендована для участков повышенной ответственности, где необходим строгий контроль за состоянием оборудования и полное исключение ошибки или умышленного нерегламентированного изменения. Механическая блокирующая система состоит из запорной арматуры с установленными блокираторами, ключей, контрольного пункта (кабинета) и, по необходимости, компьютеров, объединенных в сеть (рис. 4).

Рис.4 

Принцип действия механической блокирующей системы

В контрольной (системы). Каждая скважина в кабинете, предназначенная для хранения ключа, имеет уникальную кодировку и соответствует конкретному, только одному ключу блокиратора. Вставить ключ в несоответствующую ячейку невозможно. Таким образом, получаем устройство, позволяющее визуально отслеживать по наличию или отсутствию ключей в соответствующих им скважинах состояние арматуры. Эта система дает возможность общего дистанционного контроля за состоянием всего технологического участка в реальном времени. Кабинеты для отдельных групп, доступные для визуального контроля в разных контрольных комнатах, могут быть подключены к компьютерам, выводящим в сеть сведения о наличии ключей в каждом отдельном кабинете и, как следствие, - о состоянии узлов арматуры всей системы.

Заполните, пожалуйста, форму
Ваше имя
Номер телефона